冲压件抛光-无锡抛光-拓龙科技(查看)

 (1) 施工时，各种喷砂装置、材料准备就绪后，启动空压机，压力调至5～6?k/cm2，打开阀门，向喷砂机送气，喷砂机操作者穿好防护衣调整通风，接通信号后打开开关，送风送砂，喷砂人员手持，将喷头紧贴工件，开始喷射。阴阳角处用喷头。喷砂原则上应先里后外，从一端向另一端依次进行。

 (2) 每部位喷砂完毕每个作业班完成工作量，长连续喷射时间不得超过8小时，平面抛光，关闭送砂，用压缩空气流吹开作业表面粉尘，检查。如不够合格，冲压件抛光，应标出缺陷部位，随即进行补喷，或用磨光机处理。要全部除去金属表面油漆、氧化皮、浮锈，在100×100mm面积中95%的部分，呈现均一的灰色金属面，并具有一定的粗糙度，达到gb8923-88规范之要求，表面粗糙度达到60微米以上。

 (3) 用压缩空气及刷子，清除喷砂残留的砂子甚至粉尘，---经处理表面的清洁。

 (4) 为防止经处理的金属表面再度生锈，铸件抛光，应对喷砂验收合格后的施工部位及时喷涂一道保护层。迟不得超过4小时喷涂完毕超过6小时应进行二次喷砂，保护层喷涂压力要高，使涂层有较好的附着力和致密性，以适应下道涂覆前暴露在---环境中的腐蚀。

 5喷砂机用砂为10～20目石英砂，喷砂效率为20～28m2/h，清理等级为sa2.5级。焊缝要平整、无夹渣、无焊瘤、凹度应小于3mm。

 (6)所用砂子，反复使用要进行回收筛选，消除细砂，减少粉尘，提率。喷嘴口径磨损大于口径1/3时，应更换新砂咀。